關(guān)于智能渦輪流量計的常見故障及處理方法，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的工作和學習有所幫助。

問題一：液體體正常流動時，無顯示，總計數(shù)不增加

可能的原因：

1) 檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)、信號線是否有斷路或接觸不良

2）檢查內(nèi)部印版與顯示儀表接觸部位是否接觸不良

3) 檢查檢測線圈

4) 檢查傳感器內(nèi)部故障。

解決方案：

1)~3)項確認正?；蚬收弦雅懦?，但故障依然存在，說明故障在傳感器的流道內(nèi)。

檢查葉輪是否接觸傳感器內(nèi)壁，是否有異物卡住，軸和軸承是否卡住或斷裂

1) 使用歐姆表排除故障

2）印版故障檢查可采用更換“備板"法進行。故障板可以更換，然后詳細檢查

3）做好檢測線圈在傳感器本體上的位置標記，旋開檢測頭，用鐵片快速移動到檢測頭下方。

如果計數(shù)器的數(shù)量沒有增加，則應(yīng)檢查線圈是否有斷線和焊點

4) 清除異物，清潔或更換損壞的零件?；謴?fù)后，吹動或用手觸摸葉輪時應(yīng)無摩擦聲。

更換軸承等零件后應(yīng)重新檢查，以獲得新的儀表系數(shù)

問題二：沒有進行減流量操作，但是流量顯示逐漸下降

按以下順序檢查：

1）過濾器是否堵塞，如果過濾器的壓差增大，則說明雜物被堵塞

2）流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)松動，閥門開度自動減小

3）傳感器葉輪被雜物或軸承間隙進入異物阻礙，阻力增大，減速減慢

解決方案：

1) 清除過濾器

2）判斷閥門手輪是否調(diào)整有效，確認后修理或更換

3) 拆下傳感器并清除它。如有必要，重新確認流體不流動。

問題三：流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)定

1）傳輸線屏蔽接地不良，外部干擾信號混入顯示儀表輸入端

2）管道振動時，葉輪晃動，產(chǎn)生假信號

3）截止閥沒有嚴格關(guān)閉，因為泄漏，實際上儀表顯示泄漏

4）顯示儀表內(nèi)部電路板之間的干擾或電子元件的劣化和損壞

解決方案：

1) 檢查屏蔽層，顯示端子是否良好接地

2）加固管道，或在傳感器前后安裝支架以防止振動

3）修理或更換閥門

4）采取“短路法"或逐項檢查，判斷干擾源，找出故障點

問題四：顯示值與經(jīng)驗評價值存在顯著差異

1）傳感器流道內(nèi)部故障，如流體腐蝕、磨損嚴重、雜物阻礙葉輪轉(zhuǎn)動等；

刀片腐蝕或撞擊，刀尖變形，影響磁力線的正常切割，檢測線圈輸出信號異常。

儀表系數(shù)變化；如果流體溫度過高或過低，軸和軸承膨脹或收縮，間隙變化過大，葉輪轉(zhuǎn)動不正常。

儀器系數(shù)變化

2）傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象，影響葉輪轉(zhuǎn)動

3）管道過流原因，如未安裝止回閥，逆流旁通閥未關(guān)閉，上游有泄漏傳感器

流速分布畸變大（如上游閥門未全開）或溫度引起的脈動液體粘度變化等

4) 顯示儀表內(nèi)部故障

5）探測器中的永磁材料元件在老化過程中會失去磁性，磁性減弱到一定程度也會影響測量值

6) 通過傳感器的實際流量已超出傳感器規(guī)定的流量范圍

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